電氣場強電壓擊穿試驗儀技術(shù)參數(shù):

試驗電壓：AC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)     DC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)

變壓器容量： 10 KVA

擊穿電壓： 0~50kV 

升壓速度：分50、100、200、500、1000、2000（KV/S）10個檔位

升壓調(diào)速：為電氣自動調(diào)速

電壓測量精度： ≤ 2％

漏電電流選擇：1~20 mA

試驗方法：直流試驗、交流試驗

升壓方式：自動程控升壓

工頻電源頻率：50Hz的正弦波

電源：AC220V 50/60Hz

外形尺寸：L 1400* W 1040* H 1500 mm

重量：200KG

電氣場強電壓擊穿試驗儀執(zhí)行標準：

符合GB1408.1、IEC60243-1《固體絕緣材料電氣強度試驗方法—工頻下的試驗》、GB1408.2、IEC60243-2 《固體絕緣材料電氣強度試驗方法—對應直流電壓試驗》GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓測定方法》 GB/T3333  GB12656 及ASTM D149 試驗標準。

試驗前準備：

1．樣品準備：

1．1 試樣處理：將所測試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀，并將其表面清潔干凈，試驗時將試樣光面向上放置（即光滑面放高壓電極）。絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗材料已有規(guī)定,則應遵循此規(guī)定.否則,除非另有商定條件,試樣應在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H

1．2 樣品準備注意點.

       1．2．1 制備固體材料試樣時,應注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應盡可能平整光滑.

       1．2．2 對于垂直于材料表面的試驗,要求試樣有足夠大的面積以防止試驗過程中發(fā)生閃絡(luò).

      1．2．3 對于垂直于材料表面的試驗,不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比

2、兩電極間距離測量用來計算電氣強度的兩電極間距離值應為下列之一(按被試樣材料的規(guī)定).

2．1 標稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);

2．2 對于平等于表面的試驗,兩電極間的距離;

2．3 在每個試樣上擊穿點附近直接測得的厚度或兩電極間的距離.

3、電極清潔：在試驗前，檢查電極是否干凈，如果有污垢，使用無塵布蘸取酒精擦干凈上下電極，保證電極無污垢。

擊穿的判斷

在電擊穿的同時,回路中電流增加和試樣兩端電壓下降,電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷,但有時也可由于閃絡(luò)、試驗充電電流、漏電或局部放電電流、設(shè)備磁化電流或誤動作而引起斷路器跳開.因此,斷路器應與試驗設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當試樣擊穿時斷路器不動作,這樣便不能正確的判斷出是否擊穿.即使在條件下,也存在周圍煤質(zhì)先擊穿的情況也會發(fā)生,因此試驗過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)擊穿,應在報告中注明.

注:對漏電檢測電路敏感性特別重要那些材料,在這種材料的標準中也應作同樣的說明.

在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當平行于材料表面方向試驗時,要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效.可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進行鑒別,再次施加的電壓值應小于*次施加的擊穿電壓值.試驗證明,再次施加的電壓值為*次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用與*次試驗相同的方法升壓直到在破壞.