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當(dāng)前位置:首頁   >    產(chǎn)品中心   >    萬能試驗(yàn)機(jī)(拉力機(jī))   >    萬能試驗(yàn)機(jī)   >   wdw金屬液壓試驗(yàn)機(jī)* 產(chǎn)品展示

金屬液壓試驗(yàn)機(jī)*

型 號(hào)wdw

更新時(shí)間2024-11-22

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

報(bào)價(jià)

產(chǎn)品描述:金屬液壓試驗(yàn)機(jī)*既滿足各種試驗(yàn)需求,又保有經(jīng)濟(jì)實(shí)用特點(diǎn),性能*,價(jià)格低廉,物超所值。適用于發(fā)展初期企業(yè)和單位,既要求資金投入較少,又對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格的用戶使用。

產(chǎn)品概述

金屬液壓試驗(yàn)機(jī)*

 液壓源與琴臺(tái)式機(jī)柜有機(jī)的組合在一起,

同時(shí),控制器和電氣拖動(dòng)系統(tǒng)安裝與機(jī)柜內(nèi)部,

整體布局簡潔,操作舒適,占地面積小。

 液壓源系統(tǒng)中,電磁換向閥選用液壓元件,

溢流閥、減壓閥、壓力隨動(dòng)閥均采用。

作為電液伺服控制的核心元件,所采用的伺服閥均為進(jìn)口伺服閥

 油泵采用意大利進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵,其具有超高壓力,噪音低的特點(diǎn),

工作壓力可達(dá)33MPa,系統(tǒng)實(shí)際zui高壓力為28MPa,

系統(tǒng)噪音更低。

 由于該油源采用的壓力隨動(dòng)技術(shù),

即系統(tǒng)壓力同負(fù)載同步增加,這樣可以使系統(tǒng)壓力不必長時(shí)保持高壓,

而使系統(tǒng)產(chǎn)生過多的熱量,該技術(shù)使液壓動(dòng)力源更節(jié)能,

運(yùn)行噪音降低,節(jié)能效率高達(dá)60%,同時(shí),使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量降到zui低。

 液壓源冷卻采用設(shè)備自帶的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,

用戶只要上電即可冷卻,無需再接冷卻水。

 

詳詢:/     崔盈

 

電子引伸計(jì):

   精度等級(jí):超過EN10002 0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

 

lzui大變形量:10mm;

l標(biāo)距:50 mm;

l輸出靈敏度:2mV/V;

l線性度誤差:0.005%;

l標(biāo)距誤差:±0.5%;

l供橋電壓:< 6V;

 

 

金屬液壓試驗(yàn)機(jī)*各類附具說明

◆ 拉伸附具:

由內(nèi)置式液壓夾持系統(tǒng)、抗磨板、鉗口卡板、鉗口組成。

上下橫梁裝置內(nèi)置式液壓夾緊系統(tǒng),用來控制楔形拉伸鉗口的夾緊和松開。

安全,可靠,操作方便。全開式楔形鉗口座結(jié)構(gòu),

夾持試樣力隨拉伸力同步增加,夾持可靠,清掃方便。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有高精度可插裝調(diào)換式的V型和平面型鉗口,

用于夾持圓柱試樣和平板試樣,鉗口材質(zhì)采用合金鋼,

經(jīng)熱處理精加工后表面硬度均達(dá)到HRC58-62,夾持穩(wěn)固,經(jīng)久耐用,

承載變形量小,而且裝卸更換非常方便。

◆ 壓縮附具:帶球面副的下壓板采用鍛件優(yōu)碳鋼,

通過

數(shù)控車床精車、

淬火、

使用陶瓷刀片并且補(bǔ)償?shù)镀瑘A弧使用數(shù)控車床精車球面,

zui后通過對(duì)研而成,確保在承載力作用下仍然調(diào)整平滑靈活。

◆ 彎曲附具:

標(biāo)準(zhǔn)配置三點(diǎn)彎曲附具,壓輥、支承輥均為優(yōu)碳鋼淬火后精磨制造,

具有較高的硬度和幾何精度。

◆ 可擴(kuò)展附具:

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在配備其它夾具以后可完成更多的試驗(yàn)。

如:配裝剪切附具可做標(biāo)準(zhǔn)Ф10圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn),

配裝螺栓附具可做螺栓的拉伸和保載試驗(yàn)。

在壓縮空間中加配抗折、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn)。

 

主要部件:

主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。

底座(油缸座)采用QT500-7球墨鑄鐵材料,

使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成;

主油缸和活塞采用45優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,

外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成,耐磨損,

長期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象;

工作臺(tái)為45#厚板精加工;

上、下橫梁采用鑄鋼材料(材質(zhì)ZG310-570),使用消失模鑄造,

經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成;

絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料,

摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高;

立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,表面鍍鉻,防銹美觀。

各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀均經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),

按嚴(yán)格工序精心裝配成主機(jī)。因此整體剛性高、穩(wěn)定性好。

 

應(yīng)用行業(yè):

計(jì)量質(zhì)檢;冶金鋼鐵;機(jī)械制造;電子電器;汽車生產(chǎn);電線電纜;民用航空;高等院校;科研試驗(yàn)所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。

 

主菜單

¶  集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制,數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)分析于一體

¶  具備完整的文件操作功能,如試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)參數(shù),系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲(chǔ)。

¶  支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。

¶  控制軟件升級(jí)簡易。

¶  軟件主界面集材料試驗(yàn)日常操作所有功能,如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等功能于一體,試驗(yàn)操作簡易、快捷。

¶  系統(tǒng)分級(jí)管理,系統(tǒng)參數(shù)對(duì)專家級(jí)用戶全部開放,保證了系統(tǒng)的使用靈活可靠。

 

試驗(yàn)數(shù)據(jù)的獲?。?/strong>

試樣的信息可以由操作員手動(dòng)輸入,

也可以從檢化驗(yàn)系統(tǒng)上位機(jī)下載,

檢化驗(yàn)系統(tǒng)上位機(jī)將試樣信息輸入到本機(jī)管理系統(tǒng)軟件中, 

試驗(yàn)機(jī)控制計(jì)算機(jī)讀取遠(yuǎn)程庫中的試樣信息。

操作人員可根據(jù)現(xiàn)場試樣進(jìn)行試樣登錄,

選取對(duì)應(yīng)的編號(hào)及其相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。

 

主要特點(diǎn)

采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu),

內(nèi)置功能強(qiáng)大的測控軟件,集測量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。

具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計(jì))、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能,

自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果;自動(dòng)記錄zui大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長量;

采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示,

并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,

試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形處理模塊對(duì)曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯,

并可打印報(bào)表,產(chǎn)品性能達(dá)到先進(jìn)水平。

 

故障及解決方法:

一、拉力試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí),指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。


二、更換擺砣時(shí)指針不回零
1、拉力試驗(yàn)機(jī)安裝不水平:用水平儀把試驗(yàn)機(jī)調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。


三、拉力試驗(yàn)機(jī)擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng):調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時(shí)擺錘回落快,黏度高時(shí)回落慢.應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。


四、拉力試驗(yàn)機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。


五、拉力試驗(yàn)機(jī)示值正偏差
1、短臂刀刃有松動(dòng):把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。


六、示值負(fù)偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動(dòng)部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動(dòng)部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動(dòng)針彈簧松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動(dòng)針彈簧松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。


七、從動(dòng)針滯阻或移位
1、從動(dòng)針彈簧彈力大小或從動(dòng)針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動(dòng)針彈簧的彈力或從動(dòng)針與指示盤的問隙。
2、從動(dòng)針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。


八、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn),然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝不水平:調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動(dòng)槽輪的問隙。


九、計(jì)算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗(yàn)或操作鍵
盤時(shí)傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能;檢查是否手動(dòng)更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。


十、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮,不能上下移動(dòng)。
解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常;檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)是否燒斷,請(qǐng)取出備用保險(xiǎn)絲安裝即可。


十一、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動(dòng)。
解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間)以后設(shè)備還無法移動(dòng),因?yàn)橹鳈C(jī)開機(jī)需要自檢,大概需要15S時(shí)間;檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢茫幸欢ǖ倪\(yùn)行空間;檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常。

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