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塑料滑動摩擦試驗機/摩擦磨損試驗機

型 號M-200

更新時間2024-11-20

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

報價

產(chǎn)品描述:塑料滑動摩擦磨損試驗機滿足GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 ;

產(chǎn)品概述

塑料滑動磨擦試驗機

一、主要適用范圍及功能:

塑料滑動摩擦磨損試驗機滿足GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 ;

主軸驅(qū)動采用日本進口交流伺服電機及控制系統(tǒng)控制,可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出;

并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi),完成對整個試驗過程的控制,所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,是國內(nèi)*應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機,具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大,自動化程度高、使用調(diào)整方便等特點。 

 

二、主要技術(shù)參數(shù)及精度:

橡膠塑料滑動摩擦試驗機特點:

編號

功能特點

參數(shù)

1

試樣尺寸

30mm×7mm×6mm

2

轉(zhuǎn)動速度

0-200轉(zhuǎn)/分(可調(diào))

3

負荷

196N±0.1%(可增至392N)

4

摩擦環(huán)尺寸

¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

5

摩擦環(huán)材質(zhì)

45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

6

摩擦力矩

0--4N·m

7

砝碼重量

4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能

 

 

主要技術(shù)規(guī)格:
  1、zui大試驗力:            2000N


   2、試驗力示值相對誤差:   在滿量程的10%以上,不超過±2%


   3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過2%


    4、摩擦力矩測量范圍:         0-15N.m


   5、摩擦力矩示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±3%


   6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過3%


  7、下試樣軸轉(zhuǎn)速:400,200r/min   可選擇(無級調(diào)速)


   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速:360,180r/min  


  9、上試樣軸向zui大移動距離:±4mm


  10、時間控制范圍:          數(shù)顯控制1s-9999min


  1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:          數(shù)顯控制   1-999999


 1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理:由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理,可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

 

塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理結(jié)構(gòu)特征


該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機(附圖a1)主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分,中部的下試樣軸部分,右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。


該機采用雙速電動機(2880/1440轉(zhuǎn)/分,1/0.75kW)驅(qū)動,電源為220V/50Hz,其接線及電氣原理參照圖c進行。


塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理


上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機(1)通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內(nèi)齒輪(9)帶動下試樣軸(12),使其以200r/min(或400r/min)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、滑動齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,使上試樣軸(13)以180r/min(或360r/min)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時,由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,(除滾動摩擦外),則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動摩擦;改變試樣直徑,即可增大或減小滑差率,如要提高滑動速度,將滑動齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,使上試樣軸(13)反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動,下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。


上試樣軸的固定當做滑動摩擦試驗時,為使上試樣軸固定不動,應(yīng)將滑動齒輪(39)移至中間位置,并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷子(41)固定在搖擺頭(37)上。

 

兩試樣間壓力(試驗力)的調(diào)整
試驗力是通過彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,可用螺母(19)進行調(diào)整,力值信號由傳感器18)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。


摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,此力矩通過內(nèi)齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。


下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器(11)測量并在計算機顯示器上顯示

 

6注意事項及維護保養(yǎng):

6.1 主機機身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。

6.2 北廣精儀儀器使用統(tǒng)一電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。

6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,主副電源不共相。

6.4 攪拌電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響,需注意。

6.5 加熱時,加熱指示燈時亮時熄,亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。

6.6 若儀器不能啟動,則設(shè)定缺項,需要按“復(fù)位”鍵后重新對速率,變形量,上限溫度進行設(shè)定,并進行調(diào)零。

6.7 一定要使傳感器準確進入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響。

6.8 在試驗進行中,若因意外情況而停止試驗,則此試驗不能繼續(xù)進行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準確。

6.9 在試樣安裝或取出時,不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。

6.10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會影響試驗數(shù)據(jù)。

6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。

6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40以上間距。儀器周圍5的直徑范圍內(nèi)不可有明火。

6.13 試驗完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。

 

6.14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關(guān)閉。

6.15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。

6.16 經(jīng)常保持主機清潔。

6.17 負載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈,但不得加潤滑油類。

6.18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負載重量,必要時進行調(diào)整。

6.19 注意攪拌電機的潤滑。

6.20 加入的介質(zhì)油量1820,大約至上端面35 mm左右。

7試驗機的搬運:

7.1 搬運試驗機時,應(yīng)輕搬、輕放,盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。

7.2 安裝前,將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。

7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固,否則將影響試驗質(zhì)量。

7.4、試驗機應(yīng)水平放置,不應(yīng)有傾斜。

8附件及隨機文件:

8.1 本儀器有一個主包裝箱,內(nèi)有一個砝碼箱,箱內(nèi)有砝碼及熱變形壓頭。詳見裝箱單。

8.2 隨機文件:

  1. 使用說明書一份。
  2. 合格證一份。

 

裝箱單一份。

 

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